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胶合板的等级：

    一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。胶合板的等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。

普通分成四个等级：特等、一等、二等、三等。

    一、二、三等为普通胶合板主要等级。

    特等适用于作高1级建筑装饰、高1级家具及其它特殊需要的制品

一等适用于作较高1级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品；二等适用于作家具，普通建筑、车辆、船舶等装修；三等适用于低级建筑装修及包装材料等。以上四个等级的面板应砂(刮)光，特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。

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刨花板与实木颗粒板从本质是还是有很大差别的。刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，平面砂带打磨机，颗粒排列不均匀。

　　实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产为主，是刨花板的升级不同的是实木颗粒板是通过设备将实木颗粒切割成有规则的长度大小，再经干燥、施胶和的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，热压成型。经干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能更好，且颗粒实行定向层层铺装，所以它的内部质地均匀，比普通刨花板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强。

　　实木颗粒板作为一种gao档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用。

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刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。

热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，深圳砂带打磨，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。

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